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  1. 圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案
    來源:河南中新裝配式建筑科技有限公司|發布時間:2019-01-21 17:36:00


    上海工地 2019-01-21 15:48:56

    本文來源于未來建筑、裝配式建筑網,原標題為《【干貨分享】裝配式建筑預制構件安裝細則全攻略》

    近年來,國內的住宅產業現代化工作取得了一定成果。裝配式建筑已經廣泛應用于工業與民用建筑,發揮著不可替代的作用。裝配式建筑具有高效節能、綠色環保、降低成本、提供住宅功能及性能等諸多優勢。為了提高裝配式建筑施工管理水平,科學地安排施工程序,在保證質量的基礎上,縮短工期,加快工程進度,特編制此方案。


    下面,工地君就裝配式建筑預制構件安裝施工方案和大家說明一下。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    1、裝配式建筑的特點


    1.1裝配式建筑的部品由工廠加工完成,其中構件種類包括:外墻板、內墻板、疊合板、陽臺、空調板、樓梯、預制梁、預制柱等。

    1.2現場進行大量的裝配作業,而原始的現澆作業則大大減少。

    1.3采用建筑、裝修一體化設計、施工,理想狀態是裝修可隨主體施工同步進行。

    1.4設計的標準化和管理的信息化,構件越標準,生產效率越高,相應的構件成本就會下降,這就叫效率上去了,價格下來了。再配合工廠的數字化管理,整個裝配式建筑的性價比會越來越高。

    1.5裝配式建筑符合綠色建筑的要求。

    2、吊裝順序策劃


    根據平面圖確定安裝塔吊的數量和型號供應使用,確定構件的吊裝順序,做到可穿插進行每道工序。

    3、技術工作流程與分解圖


    3.1工作流程

    引測控制軸線→樓面彈線→水平標高測量→預制墻板逐塊安裝(控制標高墊塊放置→起吊、就位→臨時固定→脫鉤、校正→錨固筋安裝、梳理)→現澆剪力墻鋼筋綁扎(機電暗管預埋)→剪力墻模板→支撐排架搭設→預制樓梯、預制陽臺板、空調板安裝→現澆樓板鋼筋綁扎(機電暗管預埋)→混凝土澆搗→養護(按上述工序二至十一層結構完成)

    3.2流程分解圖

    技術工作流程一:樓底彈線,并測量水平標高

    施工工序二:外墻板按指定方向吊裝

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    施工工序三:外墻板吊裝、校正完畢

    施工工序四:綁扎剪力墻、柱鋼筋

    施工工序五:剪力墻后澆段、梁支模、搭設樓板和預制梁排架

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    施工工序六:吊裝預制梁、疊合板構件

    施工工序七:樓層內其他后續施工(梁、板鋼筋)

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    施工工序八:樓層砼澆搗并養護

    施工工序九:重復以上工序,進行上一樓層施工

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    4、預制內外墻吊裝施工


    4.1起吊

    采用塔吊吊裝,主要是為了防止單點起吊引起構件變形,采用鋼扁擔起吊就位。構件的起吊點應合理設置,保證構件能水平起吊,避免磕碰構件邊角。構件起吊平穩后再勻速移動吊臂,靠近建筑物后由人工對中就位。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲墻板吊裝示意圖


    4.2預埋吊點

    預制混凝土外墻構件吊點、支撐件預埋。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲預制外墻模吊點詳圖


    4.3墻裝配構件施工工況

    工況一:裝配式構件進場、編號、按吊裝流程清點數量。

    工況二:各逐塊吊裝的裝配構件擱(放)置點清理、按標高控制線墊放硬墊塊。

    工況三:按變化和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設置墻板與樓板限位裝置。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    工況四:設置構件支撐及臨時固定,調節墻板垂直尺寸。

    工況五:塔吊吊點脫鉤,進行下一墻板安裝,并循環重復。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    工況六:樓層澆搗砼完成,砼強度達到設計、規范要求后,拆除構件支撐及臨時固定點。

    4.4預制墻板施工方法

    4.1.1預制墻板的臨時支撐系統由2組槽鋼限位和2組斜向可調節螺桿組成。根據現場施工情況現對重量過重或懸挑構件采用2組水平連接兩頭設置和3組可調節螺桿均布設置,確保施工安全。

    4.1.2根據給定的水準標高、控制軸線引出層水平標高線、軸線,然后按水平標高線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標高放置墻厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預制墻板一次吊裝,坐落其上。

    4.1.3吊裝就位后,采用靠尺檢驗掛板的垂直度,如有偏差用調節桿進行調整。

    4.1.4預制墻板通過可調節螺桿與現澆結構聯系固定??烧{節螺桿外管為Φ60×6,中間桿直接為Φ45mm,材質為45#中碳鋼,其抗拉強度按Ⅱ級鋼計算。

    4.1.5預制墻板安裝、固定后,再按結構層施工工序進行后一道工序施工。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    5、預制梁吊裝施工


    5.1預制梁的檢查驗收、編號與劃線

    5.1.1預制梁起吊時混凝土強度必須達到設計強度等級。

    5.1.2按照設計要求檢査構件的完整性(有無嚴重扭曲、斷裂、破損及其它嚴重缺陷)、幾何尺寸、形狀、埋設件位置、接頭鋼筋、吊環、埋設件的穩固程度、位置和構件的軸線等。并檢查表面處理是否符合要求。根據圖紙及確定的吊裝順序,將需要吊裝的預制梁按構件上標好的編號順序依次擺放就位。

    5.2吊裝工藝流程

    每一根預制梁的安裝工序為:綁扎吊件——起升——就位——校正——固定——脫鉤——下一根梁的綁扎、起吊。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    吊裝時應嚴格控制好吊裝件與吊具吊鉤之間的安全牢固,構件與吊具之間的可靠連接是整個吊裝安放過程的重中之重。

    起吊時應保持緩慢勻速起升,不得出現急升急?,F象,吊裝過程塔吊司機時刻要保持安全意識。

    預制梁吊至梁支座位置時,緩慢落鉤并同時對準基準線就位。事先支撐架設好的排架應按梁底標高固定好,可調節支撐根據梁降落就位時隨時調節。

    根據測量放好的支座軸、邊線,在預制梁中心線上拉鋼絲,也可在距預制梁中心線一整數尺寸距離處拉鋼絲,用撬杠在上下游方向拔正預制梁。垂直方向掛垂線,垂直就位后微調梁底部可調支撐,支撐就位后將其固定。

    最終校正合格后,按圖紙要求,將需要焊接固定的梁柱鋼筋進行規范焊接。同時按此步驟穿插進行下一道梁的吊裝施工。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲預制梁支撐效果圖


    6、桁架鋼筋混凝土疊合板施工


    6.1桁架鋼筋混凝土疊合板板卸車、堆放

    (1)臨時堆放場地應在吊車作業范圍、場地應平整堅實且應滿足構件碼放要求

    (2)卸車時應認真檢查吊具與疊合板預埋吊環是否扣牢,確認無誤后方可緩慢起吊。

    (3)桁架鋼筋混凝土疊合板及裝飾板應按型號、規格分別碼垛堆放,每垛不宜超過4塊。

    (4)疊合板以4個或更多支點碼放。最好用木方做墊塊,保證板面不受破壞。

    6.2安裝準備:

    安裝疊合板部位的墻體,在墻模板上安裝墻頂標高定位方鋼,寬度25mm,澆筑混凝土前調整好標高位置,保證此部位混凝土的標高及平整度。

    對支撐板的墻或梁頂面標高進行認真檢查,必要時進行修整,墻頂面超高部分必須鑿去,過低的地方可依據座漿標準填平,墻上留出的搭接鋼筋不正不直時,要進行修整,以免影響薄板就位。

    6.3搭設臨時支撐架:

    安裝疊合板時底部必須做臨時支架,支撐采用滿堂支撐,安裝樓板前調整支撐標高與兩側墻預留標高一致。

    6.4安裝流程及要求:

    (1)疊合板吊具可采用吊運鋼梁,保證吊點同時受力、構件平穩。避免起吊過程中出現裂縫,扭曲等問題。

    (2)塔吊緩緩將預制板吊起,待板的底邊升至距地面500mm時略作停頓,再次檢查吊掛是否牢固,板面有無污染破損,若有問題必須立即處理。確認無誤后,繼續提升使之慢慢靠近安裝作業面。

    (3)疊合板要從上垂直向下安裝,在作業層上空20cm處略作停頓,施工人員手扶樓板調整方向,將板的邊線與墻上的安放位置線對準,注意避免疊合板上的預留鋼筋與墻體鋼筋碰撞,放下時要停穩慢放,嚴禁快速猛放,以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風以上時應停止吊裝。

    (4)調整板位置時,要墊以小木塊,不要直接使用撬棍,以避免損壞板邊角,要保證擱置長度,其允許偏差不大于5毫米。

    (5)樓板安裝完后進行標高校核,調節板下的可調支撐。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲吊裝部位示意


    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲安裝過程示意


    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲安裝過程示意


    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲整體效果示意


    6.5板縫及疊合層部位施工:

    疊合層鋼筋為雙向單層鋼筋。

    綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物,根據鋼筋間距準確綁扎,鋼筋綁扎時穿入疊合樓板上的桁架,鋼筋上鐵的彎鉤朝向要嚴格控制,不得平躺。

    雙向板鋼筋放置:當雙向配筋的直徑和間距相同時,短跨鋼筋應放置在長跨鋼筋之下;當雙向配筋直徑或間距不同時,配筋大的方向應放置在配筋小的方向之下。

    拼縫處鋼筋嚴禁漏放、錯放;澆筑混凝土時下方需采用模板封堵。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    雙向板接縫做法:預制板與梁之間的連接


    7、預制樓梯施工方案


    7.1節點簡介

    預制部分與梁連接,一端固定,一端滑動。

    預制梯段對應位置預留欄桿孔,樓梯欄桿與樓梯梯段采用漿錨連接。

    7.2工藝流程

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    7.3安裝準備

    熟悉圖紙,檢查核對構件編號,確定安裝位置,并對吊裝順序進行編號。

    7.4彈控制線

    根據施工圖紙,彈出樓梯安裝控制線,對控制線及標高進行復核。樓梯側面距結構墻體預留20mm空隙(具體根據工程施工圖進行預留),為后續出裝的抹灰層預留空間;梯井之間根據樓梯欄桿安裝要求預留空隙。

    7.5基層處理

    在吊裝預制樓梯之前將樓梯埋件處砂漿灰土等雜質清除干凈,確保預制樓梯連接質量。在樓梯段上下口梯梁處鋪 20mm 厚 1:1水泥砂漿找平灰餅(強度等級≥M15),找平層灰餅標高要控制準確。

    7.6樓梯段吊裝

    預制樓梯板采用水平吊裝,用螺栓將通用吊耳與樓梯板預埋吊裝內螺母連接,起吊前檢查卸扣卡環,確認牢固后方可繼續緩慢起吊。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    ▲樓梯吊裝示意圖


    7.7預制樓梯板就位

    待樓梯板吊裝至作業面上500mm處略作停頓,根據樓梯板方向調整,就位時要求緩慢操作,嚴禁快速猛放,以免造成樓梯板震折損壞。

    7.8樓梯段校對

    樓梯板基本就位后,根據控制線,利用撬棍微調,校正。預留螺栓和預制樓梯端部的預留螺栓孔一定要確保居中對正。

    7.9樓梯段安放

    樓梯段校正完畢后,將梯段落平,預埋螺栓與樓梯預留孔校正后用專用灌漿料灌漿,預留孔口部砂漿封堵。

    圖文詳解:多種典型裝配式建筑預制構件安裝施工方案



    7.10縫隙處理(推薦)

    預制樓梯預留孔灌漿固定后,在預制樓梯板與休息平臺連接部位縫隙采用聚苯填充,縫隙最后用PE棒封堵并注膠密封。(圖紙設計有要求時,按圖紙要求施工。)

    7.11預制樓梯板安裝保護

    7.11.1預制樓梯板進場后堆放不得超過四層,堆放時墊木必須墊放在樓梯吊裝點下方。

    7.11.2在預制樓梯安裝完成后,預制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺階形狀保護踏步面不被損壞,并且將樓梯兩側用多層板固定做保護。

    本文總結


    總而言之,在裝配式建筑的安裝施工中,常常會暴露出一些問題。這需要我們細致地做好質量控制工作,裝配式建筑施工前要了解設計意圖,熟悉各專業施工圖,編制好施工組織圖,要捉住工程的控制要點,做好控制要點的事前、事中、事后管理。這樣才能確保人們能住上放心的房子。


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